TB220505S10 Trainer per centro di controllo motori Attrezzatura per la formazione professionale Trainer elettrico automatico I. Panoramica del prodotto
1.1 Panoramica
Questo dispositivo di addestramento include oggetti di controllo come PLC, HMI e altri moduli di simulazione di addestramento. Attraverso esperimenti correlati, è possibile acquisire familiarità con l'uso di base del PLC, i metodi di programmazione e l'uso del software di programmazione. Coltivare le conoscenze e le abilità corrispondenti degli studenti, adatte per l'insegnamento e la valutazione della formazione delle competenze delle major correlate nelle scuole professionali superiori, college, scuole professionali secondarie e scuole tecniche.
1.2 Caratteristiche
(1) La piattaforma di addestramento adotta la struttura del telaio della colonna con profilo in alluminio, lo strumento di misura e l'alimentatore di addestramento sono integrati e installati e il circuito di addestramento e i componenti sono combinati in una scatola sospesa. Le unità sono flessibili, comode da usare e non facili da danneggiare.
(2) I circuiti e i dispositivi sperimentali sono completamente attrezzati e possono essere utilizzati in combinazione per completare il contenuto formativo di una varietà di corsi.
(3) La piattaforma di addestramento ha un buon sistema di protezione di sicurezza. Consentire agli studenti di condurre esperimenti in modo indipendente, il che è favorevole a coltivare la capacità degli studenti di analizzare e risolvere i problemi.
II. Parametri di prestazione
((1) La capacità dell'intera macchina: <2KVA
((2) Peso: <120 kg
((4) Condizioni di lavoro: temperatura ambiente -10℃～+40℃ umidità relativa ＜85% (25℃)
III. Composizione del prodotto 3.1 Scatola di alimentazione
Caratteristiche specifiche:
•Corrente: 50 ampere.
•Frequenza: 60 hertz.
•Tensione: 240 vac.
•Tipo di impianto: Trifase.Caratteristiche aggiuntive:
• Dimensioni: altezza 1200 mm, larghezza 800 mm, profondità 400 mm.
•Comandi di controllo da eseguire: avviamento sfalsato di 3 motori, cambio rotazione di 2 rotori, avviamento con soft-starter, avviamento con variatore. Gli avvii aeb devono essere eseguiti dal sistema di inoltro e dal plc.
•Un (1) interruttore principale da 3x50 amp con bobina di scatto.
•Un (1) PLC con le seguenti caratteristiche: Con interfacce profibus ed ethernet integrate, 1 porta RS485 e 3 porte RJ45 integrate, 32 ingressi digitali 24 VDC; 32 uscite digitali 24 VDC;
8 ingressi analogici con risoluzione a 16 bit per tensione, corrente, RTD e termocoppia; 4 uscite analogiche con risoluzione a 16 bit per tensione e corrente; server web integrato.
PLC Marca: Siemens Modello: S7-1200
•Un (1) touch screen HMI con le seguenti specifiche: 15 pollici, tipo di schermo LCD TFT, capacità di connessione: rete Industrial Ethernet, Profibus, MPI Risoluzione 1200 x 800 pixel, due porte USB e due slot di memoria SD.
Marca HMI: Siemens Modello: TP1500
•Un (1) variatore di velocità con comunicazione per Industrial Ethernet, 2 ingressi analogici e 2 uscite da 0 a 10 VDC / 4-20 mA minimo.
Marca inverter: Siemens Modello: V20
•Un (1) avviatore statico con tensione di controllo di 24 V CA/CC. Marca: ABB
•Un (1) alimentatore da 8 Amp minimo.
•Un (1) interruttore di emergenza a fungo con doppio contatto.
•Un (1) punto di accesso industriale per la rete wireless locale.
•Un (1) modem per il controllo e il monitoraggio tramite rete di telefonia mobile.
•Un (1) switch RJ45 da 8 x 10/100 Mbit/s.
•Protettori motore indipendenti per ogni tipo di avviamento.
•Contattori AC-3 per circuito di potenza di motori 2 HP, con rispettivi relè termici. •Relè ausiliari per controllo PLC.
•Protezioni per i circuiti di comando
•Spie di tipo LED (colore verde, colore rosso, colore bianco), con connettività Ethernet, per i comandi di controllo sopra descritti
•Pulsanti NA e NC con connettività Ethernet, necessari per i comandi di controllo descritti in precedenza.
•Software di programmazione di tipo professionale con sistema operativo Windows a 64 bit per tutti i dispositivi programmabili all'interno dell'armadio.
• Cavi di programmazione tra il PC e l'apparecchiatura.
• Cavi di comunicazione tramite protocollo tra le apparecchiature.
•Manuali d'uso.
•Ha gli schemi di collegamento di tutti gli elementi contenuti nel centro di controllo del motore.
•Include l'induzione nell'uso e nella gestione delle apparecchiature.
•Considerazioni per la consegna: Tutti i circuiti della centrale di controllo motore devono essere cablati con le rispettive canalizzazioni, conduttori e morsettiere debitamente identificati.
